Persediaan Roda 2 Piece sebelum dipanaskan
1. Penyediaan sebelum pemanasan
1) biasa dengan spesifikasi pemanasan, mengikut spesifikasi pemanasan dan saiz seksyen kosong, kualiti dan kuantiti untuk memilih relau pemanasan yang sesuai.
2) Semak relau pemanasan dan alat terma untuk memastikan relau berada dalam keadaan normal.
3) meletakkan tanduk yang baik, tanduk tungku troli perlu tinggi hingga 250 ~ 500mm, tanduk relau dalam ruangan perlu 70 ~ 150mm (seksyen kecil kosong membolehkan terus di bawah pemanasan relau).
4) mengikut spesifikasi pemanasan untuk menyesuaikan suhu relau.
2. Keperluan relau
1) pada musim sejuk harus disimpan dalam lubang terbuka ke dalam bengkel perlindungan 2 ~ 3d pemanas pemanasan pemanasan semula.
2) dengan tegas dilarang pemanasan bercampur sejuk, bilet panas bercampur dan hujan pemanasan kusam bilet basah.
3) ingot panas ke bengkel harus relau tepat pada masanya.
4) forgings besar kosong ke dalam troli troli harus dari pembakar 400 ~ 500mm, ke dalam relau kebuk harus dari pembakar 150 ~ 200mm.
5) Relau memeriksa nombor keluli, nombor relau, jenis ingot, dan bahan-bahan yang berlainan dan peta lokasi relau yang dipasang di dalam ingot.
3. Keperluan pemanasan
1) selepas ketuhar atau lama untuk menghentikan relau pemanasan, penggunaan awal harus sentiasa melihat perubahan dalam pelbagai keadaan dan pembakaran bahan api, mendapati bahawa masalah itu tepat pada masanya.
2) proses pemanasan perlu dipatuhi, suhu yang rajin, menghalang suhu yang berlarutan yang menyebabkan haba terlalu panas tempatan dan lebih membakar.
3) keluli yang berlainan dan saiz yang berbeza kosong pada masa yang sama pemanasan, suhu relau, pemanasan kelajuan dan pemanasan suhu mengikut pelaksanaan yang lebih rendah daripada masa pegangan mengikut pelaksanaan yang panjang. Permintaan yang rendah untuk suhu gulung semula dan keperluan penebat pendek kosong boleh dibentuk terlebih dahulu.
4) pemanas relau troli, membolehkan suhu relau daripada suhu bahan 20 ~ 300C, pemanasan relau bilik, yang membolehkan suhu relau daripada suhu bahan 15 ~ 200C.
5) Menempatkan kosong pada suhu penempaan awal masa pegangan melebihi masa pegangan minimum sebanyak 1 kali, suhu relau perlu dikawal dalam julat suhu tempa awal. Bahan yang buruk dalam suhu penempaan awal waktu pegangan mencapai maksimum, dan untuk sebab tertentu tidak boleh dipanggang, suhu relau perlu dikurangkan menjadi 650 ~ 7500C, pada masa penebat suhu tidak terhad.
6) billet dibakar dan relau, pintu tidak harus terlalu besar, masa sepatutnya secepat mungkin, supaya tidak meningkatkan penggunaan tenaga dan pengoksidaan.
7) Apabila memaksakan caj dari troli, untuk mengelakkan bahan yang buruk dari bergolek ke bahagian bawah relau, selepas troli ditarik keluar dari relau, pintu boleh jatuh ke belakang troli. Yang Di Atas dan kemudian mengambil bahan tersebut.
8) memerhatikan tekanan di dalam relau, laraskan pintu kebocoran, supaya relau mengekalkan tekanan mikro-positif yang lebih stabil.
9) sering melihat api api dan ciri-ciri oksida kosong, menyesuaikan nisbah bahan api dan udara, supaya suasana dan suhu pembakaran memenuhi keperluan pemanasan.
