Roda Magnesium Roda palsu
Roda mengepalai kerja apabila tapak roda, tepi sisi dan trek di kedua-dua sisi hubungan bergulung, untuk menahan tekanan hubungan yang lebih tinggi dan haus dan lusuh yang serius, oleh itu, memakai bentuk kegagalan pemalsuan roda utama. Di bawah tindakan tegasan hubungan yang kuat, lapisan keras dan zon peralihan matriks berubah bentuk dari permukaan pada 20-25mm untuk membentuk retakan dan memanjang ke permukaan untuk menyebabkan keletihan. Digabungkan dengan operasi roda penempaan, hujung dalaman rim dan kedua-dua belah hubungan trek untuk menghasilkan haus dan lusuran gelongsor, sebabnya adalah kren dan roda dan menjejaki ketepatan dimensi mereka sendiri, struktur dan punca lain masalah umum . Faktor-faktor yang mempengaruhi hayat perkhidmatan pemalsuan roda ditentukan oleh beban roda badan, struktur roda, ketepatan pemesinan, bahan roda dan kualiti rawatan haba. Memalsukan pemprosesan roda sebagai bahagian penting peralatan kren, rintangan hausnya secara langsung berkaitan dengan operasi normal peralatan. Rawatan haba boleh meningkatkan kekerasan bunga roda dan kedalaman lapisan yang keras. Memandu bahan roda kenderaan terutamanya menggunakan 60Mn, 65Mn, 42CrMo, dan lain-lain, dengan membentuk membentuk. Reka bentuk proses menegak roda adalah penyediaan bahagian paling penting dalam proses penempaan bebas. Untuk mempertimbangkan tahap teknikal dan pengalaman pengendali, keadaan peralatan, sokongan alat, bekalan bahan mentah, tahap pengeluaran dan pengurusan dan faktor-faktor lain.
Selalunya, roda pemalsuan pemilihan proses ubah bentuk, mengikut bentuk saiz, ukuran dan keperluan teknikal, digabungkan dengan ubah bentuk ciri-ciri proses penempaan, dengan merujuk kepada proses tertentu yang khusus untuk ditentukan.
Rangka untuk membentuk proses ubah bentuk termasuk: untuk menentukan penempaan yang diperlukan untuk membentuk proses asas, proses tambahan dan proses penamat, menentukan susunan proses, saiz proses reka bentuk.
Roda jenis berongga yang membentuk proses ubah bentuk termasuk: untuk menentukan penempaan yang diperlukan untuk membentuk proses asas, proses tambahan dan proses penamat, menentukan urutan proses, saiz proses reka bentuk. Roda proses penuaian roda, biasanya perlu mengganggu, menumbuk. Sesetengah pemangkasan yang sedikit boleh dicapai untuk memalsukan saiz, dan sesetengah perlu mengembangkan lubang di dalam lubang, dan sesetengah perlu menarik mandrel untuk meningkatkan panjangnya, program proses tertentu bergantung pada saiz geometri pemalsuan. Proses penempaan dipilih mengikut dimensi khusus penempaan. Perlu diingat bahawa pemilihan program proses pemalsian roda berongga dalam garis, berada dalam keadaan pengeluaran tertentu di bawah pengalaman ringkasan, dengan batasan, harus digunakan ketika analisis.
Reka bentuk saiz proses dan pemilihan proses dijalankan pada masa yang sama, dalam menentukan saiz proses harus memberi perhatian kepada perkara-perkara berikut:
1. Bentuk dan saiz setiap proses mesti mematuhi peraturan ubah bentuk setiap proses. Sebagai contoh, apabila nisbah diameter kosong yang mengganggu perlu kurang daripada 2.5-3 dan sebagainya.
2. Adalah perlu untuk menganggarkan perubahan dalam saiz kosong apabila prosesnya cacat. Seperti menumbuk ketinggian kosong dikurangkan, ketinggian kosong apabila lubang itu bertambah dan sebagainya.
3. Panjang arah panjang memerlukan pemalsuan aci panjang yang tepat, dalam saiz proses reka bentuk, untuk mempertimbangkan panjang panjang peningkatan sedikit.
4. Dalam lekukan, bahu tekanan, pergeseran yang salah, menumbuk dan proses lain dalam bahan kosong yang dihasilkan fenomena pengecutan, harus ditambah ke pembaikan dan penyelenggaraan yang sesuai.
